Thiết kế và thi công nội thất là một quá trình phức tạp, đòi hỏi sự kết hợp chặt chẽ giữa nhiều yếu tố và quy trình khác nhau. Trong đó, thi công sắt thép, inox và các hạng mục cơ khí nội thất đóng vai trò quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và thẩm mỹ của công trình. Để đảm bảo mọi hạng mục được thực hiện chính xác, từ thiết kế đến thi công và nghiệm thu, các kiến trúc sư, kỹ sư và chủ đầu tư cần hiểu rõ quy trình này. Cùng 37° Design khám phá chi tiết quy trình thi công sắt thép, inox trong bài viết dưới đây.

Quy trình thi công sắt thép và các sản phẩm cơ khí nội thất

Thi công sắt thép và các sản phẩm cơ khí nội thất là một quá trình đòi hỏi sự chính xác và cẩn thận từng bước. Mỗi công đoạn từ gia công sản xuất cho đến thi công đều phải tuân thủ quy trình chuẩn, đảm bảo chất lượng công trình cũng như tính thẩm mỹ của các sản phẩm.

Quy trình thi công sắt thép cơ bản diễn ra theo các bước sau:

Bước 1: Cắt sắt theo kích thước bảng vẽ kỹ thuật

Đầu tiên, các thanh sắt được cắt theo đúng kích thước và yêu cầu trong bản vẽ kỹ thuật đã được phê duyệt. Việc này yêu cầu sự chính xác tuyệt đối để đảm bảo các thành phẩm có kích thước chuẩn xác và phù hợp với thiết kế.

Bước 2: Hàn các thanh sắt với nhau

Sau khi đã chuẩn bị các thanh sắt, chúng sẽ được hàn lại với nhau, tạo thành hình dáng cơ bản của các cấu kiện cửa sắt hoặc các bộ phận cơ khí nội thất khác. Công đoạn hàn này yêu cầu tay nghề cao để các mối hàn chắc chắn, bền vững, tránh gây ra tình trạng rạn nứt hoặc yếu.

Bước 3: Mài các mối hàn bằng máy chà nhám

Mài mịn các mối hàn là bước tiếp theo trong quy trình. Việc này giúp làm phẳng các mối hàn, tạo nên bề mặt nhẵn mịn và loại bỏ những phần thừa, sắc nhọn. Quá trình này không chỉ giúp cải thiện thẩm mỹ của sản phẩm mà còn tạo độ an toàn khi sử dụng.

Bước 4: Trét Matit để làm phẳng bề mặt

Sau khi mài, các chỗ chà nhám sẽ được trét một lớp matit đặc biệt, như “Matit ATM”, để làm phẳng hoàn toàn các vết mài. Lớp matit này giúp ngăn nước mưa xâm nhập vào bên trong thanh sắt, từ đó giảm thiểu nguy cơ rỉ sét và bảo vệ độ bền của sản phẩm. Đồng thời, việc này còn làm cho sản phẩm trở nên mịn màng và đẹp mắt hơn.

Bước 5: Chà bóng các vị trí đã trét Matit

Tiếp theo, các vị trí đã trét matit sẽ được chà bóng để đảm bảo bề mặt hoàn thiện, đồng thời tạo sự bóng bẩy cho sản phẩm. Công đoạn này không chỉ giúp sản phẩm trông đẹp hơn mà còn tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình sơn phủ chống rỉ.

Bước 6: Lau sạch và sơn chống rỉ

Sau khi các công đoạn mài và chà bóng hoàn tất, các sản phẩm sẽ được lau sạch hoàn toàn để loại bỏ bụi bẩn và tạp chất. Tiếp theo, chúng sẽ được sơn lớp sơn chống rỉ, giúp bảo vệ bề mặt sắt thép khỏi tác động của thời tiết, từ đó tăng độ bền và tuổi thọ của sản phẩm. Lớp sơn này sẽ được phun bằng máy sơn chuyên dụng, đảm bảo lớp sơn đều, bền màu và hiệu quả bảo vệ cao.

Bước 7: Giao hàng và lắp ráp tại công trình

Cuối cùng, sau khi hoàn tất tất cả các bước trên, sản phẩm sẽ được vận chuyển đến công trình và tiến hành lắp ráp. Công đoạn này yêu cầu sự tỉ mỉ, chính xác trong việc lắp đặt để các sản phẩm nội thất cơ khí sắt thép khớp với thiết kế và đáp ứng yêu cầu về mặt kỹ thuật.

Thông qua quy trình thi công sắt thép và các sản phẩm cơ khí nội thất này, mỗi công trình sẽ được hoàn thiện một cách hoàn hảo, không chỉ đảm bảo về chất lượng mà còn nâng cao tính thẩm mỹ và độ bền lâu dài.

Xem thêm: HƯỚNG DẪN QUY TRÌNH THI CÔNG COPPA CỘT DẦM SÀN ĐẠT CHUẨN KỸ THUẬT 2025

Quy trình thi công sắt thép – xử lý cửa sắt sơn tĩnh điện

Cửa sắt là một trong những giải pháp phổ biến và hiệu quả được sử dụng rộng rãi trong nhiều công trình xây dựng và thiết kế nội thất. Với tính năng bền bỉ, dễ dàng lắp đặt và bảo trì, cửa sắt được ứng dụng trong nhiều loại hình công trình như nhà phố, chung cư, biệt thự và cả các công trình công nghiệp.

Tuy nhiên, để đảm bảo chất lượng và tuổi thọ lâu dài cho cửa sắt, việc thi công và xử lý bề mặt sắt trước khi sơn tĩnh điện là vô cùng quan trọng. Quy trình gia công cửa sắt sơn tĩnh điện phải được thực hiện nghiêm ngặt, tuân thủ các bước kỹ thuật để đạt hiệu quả cao nhất. Dưới đây là quy trình chi tiết:

Bước 1: Xử lý bề mặt sản phẩm trước khi sơn

Trước khi tiến hành sơn, bề mặt cửa sắt cần phải được xử lý cẩn thận để đảm bảo lớp sơn bám dính tốt và đạt độ bền cao. Quá trình này bao gồm nhiều bước xử lý hóa chất để làm sạch và chuẩn bị bề mặt kim loại. Các bể hóa chất sử dụng trong quy trình này gồm:

• Bể chứa hóa chất tẩy dầu mỡ: Dùng để loại bỏ các lớp dầu mỡ, bụi bẩn còn sót lại trên bề mặt sắt sau quá trình gia công.
• Bể rửa nước sạch: Sau khi tẩy dầu mỡ, sản phẩm sẽ được rửa sạch bằng nước để loại bỏ hóa chất dư thừa và bụi bẩn.
• Bể chứa axit tẩy rỉ sét: Thông thường sử dụng axit sulfuric (H2SO4) hoặc axit clohidric (HCl) để loại bỏ lớp rỉ sét còn sót lại trên bề mặt sắt.
• Bể rửa nước sạch lần nữa: Sau khi tẩy rỉ sét, sản phẩm được rửa lại bằng nước sạch để loại bỏ hoàn toàn axit.
• Bể chứa hóa chất định hình bề mặt: Chức năng của bể này là chuẩn bị bề mặt sắt, làm cho bề mặt trở nên mịn màng và dễ bám sơn hơn.
• Bể chứa hóa chất Photphat hóa bề mặt: Bước này giúp tạo ra lớp bảo vệ bề mặt, ngăn ngừa quá trình oxi hóa và giúp lớp sơn bền hơn.
• Bể thụ động hóa sản phẩm: Bể này có tác dụng làm giảm khả năng phản ứng của kim loại, giúp bảo vệ sản phẩm lâu dài.
• Bể rửa nước sạch cuối cùng: Cuối cùng, cửa sắt được rửa sạch lần nữa để đảm bảo không còn bất kỳ hóa chất dư thừa nào trên bề mặt.

Bước 2: Sấy khô bề mặt sản phẩm trước khi sơn

Sau khi xử lý bề mặt, sản phẩm sẽ được sấy khô để loại bỏ hoàn toàn độ ẩm. Việc này là cần thiết để lớp sơn tĩnh điện có thể bám dính tốt và không bị bong tróc trong quá trình sử dụng. Sấy khô giúp tăng độ bền của sản phẩm, đồng thời tạo bề mặt nhẵn mịn, sẵn sàng cho bước sơn.

Bước 3: Sơn sản phẩm

Tiếp theo, cửa sắt sẽ được phun sơn tĩnh điện. Đây là một công đoạn quan trọng, khi sơn sẽ được phủ đều lên bề mặt sản phẩm để tạo lớp bảo vệ chắc chắn. Sơn tĩnh điện không chỉ mang lại màu sắc đẹp mắt mà còn giúp sản phẩm chống lại các tác động của môi trường như mưa, nắng, và bụi bẩn. Quá trình này thường được thực hiện bằng máy phun sơn chuyên dụng, đảm bảo lớp sơn phủ đều và mịn màng.

Bước 4: Sấy định hình và hoàn tất sản phẩm

Sau khi phun sơn, sản phẩm sẽ được đưa vào lò sấy để hoàn thiện. Quá trình sấy diễn ra trong khoảng thời gian 20 phút, với nhiệt độ dao động từ 180°C đến 200°C. Lò sấy sử dụng nguồn nhiệt chính từ bếp hồng ngoại tuyến, và nguyên liệu đốt là gas. Quá trình sấy giúp lớp sơn tĩnh điện kết dính chặt chẽ vào bề mặt sắt, tạo thành lớp bảo vệ bền vững, chống lại mọi tác động từ bên ngoài, đặc biệt là khả năng chống rỉ sét.

Qua các bước xử lý và sơn tĩnh điện này, cửa sắt không chỉ có ngoại hình sáng bóng, đẹp mắt mà còn đạt độ bền cao, khả năng chống oxi hóa tốt, kéo dài tuổi thọ cho sản phẩm và công trình. Quy trình này đảm bảo rằng mỗi chiếc cửa sắt hoàn thiện đều đáp ứng được các tiêu chuẩn về chất lượng, thẩm mỹ và sự bền bỉ theo thời gian.

Quy trình thi công sắt thép – Lắp đặt các sản phẩm cửa, cổng, hàng rào, lan can và cầu thang

Quy trình lắp đặt các sản phẩm như cửa sắt, cổng sắt, hàng rào, lan can và cầu thang không chỉ yêu cầu sự chính xác cao mà còn cần tuân thủ các bước kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng công trình. Mỗi công đoạn trong quy trình thi công cần được giám sát và thực hiện tỉ mỉ, từ công tác chuẩn bị cho đến hoàn thiện.

Dưới đây là quy trình chi tiết cho công tác thi công lắp đặt các sản phẩm cơ khí sắt thép:

Công tác chuẩn bị

Trước khi tiến hành lắp đặt, các sản phẩm như cửa cổng, hàng rào, lan can, và cầu thang sẽ được kiểm tra và phân loại kỹ lưỡng. Các bước chuẩn bị bao gồm:

• Phân loại sản phẩm theo phương án thi công: Các sản phẩm sẽ được phân loại dựa trên vị trí lắp đặt, mức độ khó khăn và trình tự thi công để đảm bảo công tác lắp đặt được thực hiện hiệu quả.
• Phối hợp với bộ phận vận chuyển và kho thành phẩm: Các sản phẩm sẽ được giao nhận tại công trình, bao gồm cả vật tư, phụ kiện cần thiết.
• Chuẩn bị công cụ, dụng cụ và thiết bị nâng hạ: Các thiết bị thi công và an toàn lao động sẽ được kiểm tra và sẵn sàng sử dụng.
• Kiểm tra nguồn điện thi công: Đảm bảo nguồn điện ổn định để phục vụ các thiết bị thi công.
• Đánh giá lại thực trạng công trình: Đánh giá kỹ lưỡng về tường, mặt bằng thi công và các tuyến đường vận chuyển, đảm bảo không có vấn đề phát sinh trong quá trình lắp đặt.

Công tác thực hiện

Trong giai đoạn thi công, mọi hoạt động sẽ được giám sát chặt chẽ bởi đội ngũ giám sát kỹ thuật lắp đặt. Quy trình thực hiện bao gồm:

• Phân bổ sản phẩm vào vị trí lắp đặt: Nhóm thi công sẽ căn cứ vào phương án thi công đã được duyệt, đảm bảo rằng sản phẩm được đưa vào đúng vị trí và lắp đặt theo đúng yêu cầu về chủng loại, số lượng và thiết kế.

Các bước cụ thể trong thi công

Định vị lắp đặt

• Phân tích và chuẩn bị lắp đặt: Để đảm bảo sự chính xác, các điểm chuẩn cần phải được xác định rõ ràng.
• Định vị khung bao ngoài: Đối với các sản phẩm như cửa cổng, cửa đi, cửa sổ, khung bao phải được đặt đúng vị trí, đảm bảo sự phù hợp với bản vẽ thiết kế.
• Căn chỉnh cao độ và khe hở: Các góc cạnh của sản phẩm sẽ được kê đệm để căn chỉnh, đảm bảo khoảng cách giữa sản phẩm và tường đều và chính xác.
• Sử dụng thiết bị kiểm tra: Các công cụ như dây đo, li-vô sẽ được sử dụng để kiểm tra độ vuông góc, độ song song, và độ cong – võng của sản phẩm.
• Lắp đặt tạm thời: Sau khi định vị, sản phẩm sẽ được khoan và gắn cố định tạm thời vào tường, sau đó hàn chắc chắn các bộ phận như lan can, cầu thang và hàng rào.

Lắp đặt khung cánh (đối với cổng, cửa đi, cửa sổ)

• Kiểm tra kết cấu khung cánh: Trước khi lắp vào khung bao, các bộ phận như khung cánh sẽ được kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo chúng hoạt động tốt và phù hợp với các phụ kiện đi kèm.
• Tinh chỉnh vị trí khung cánh: Do tác động của yếu tố môi trường và kỹ thuật, việc lắp đặt có thể gặp phải tình trạng khung bị cong vênh, méo mó, cần phải điều chỉnh lại cho phù hợp.
• Yêu cầu sau khi định vị: Các khung cánh phải được lắp đúng cấu trúc, chiều mở đóng chính xác, và vận hành trơn tru, nhẹ nhàng.

Lắp đặt các chi tiết khác

Các chi tiết như tay vịn cầu thang, tay nắm cửa, kính cửa pano, hoặc động cơ tự động cho cổng (nếu có) sẽ được lắp đặt vào đúng vị trí. Các bộ phận này cần được kiểm tra kỹ lưỡng về tính năng và thẩm mỹ trước khi hoàn thiện.

Hiệu chỉnh và hoàn thiện

• Hiệu chỉnh các bộ phận: Sau khi lắp đặt, các bộ phận như bản lề, ổ khóa, mấu cài chốt, và bánh xe trượt sẽ được hiệu chỉnh để đảm bảo cửa hoạt động trơn tru và khít chặt.
• Kiểm tra và xiết lại các vị trí: Tất cả các vị trí đã được điều chỉnh cần phải kiểm tra lại và xiết chặt để đảm bảo an toàn.
• Đậy các lỗ khoan: Các lỗ khoan trên tường, bậc cầu thang hay lan can sẽ được đậy lại bằng nắp nhựa hoặc nắp sắt chuyên dụng.
• Tra dầu mỡ cho bản lề: Nếu cần, dầu hoặc mỡ sẽ được tra vào các bộ phận như bản lề để tăng tuổi thọ và giúp cửa hoạt động mượt mà.
• Trét silicon (nếu cần): Các khu vực như khung bảo vệ cửa sổ sẽ được trét silicon để đảm bảo kín khít và ngăn ngừa bụi bẩn.

Kiểm tra và sơn dặm tại công trình

• Kiểm tra lại mối hàn và sơn: Các mối hàn và vị trí sơn bị trầy xước trong quá trình vận chuyển và lắp đặt sẽ được kiểm tra và sơn dặm lại để hoàn thiện sản phẩm.
• Sơn kẽm lạnh và bả matic: Những khu vực bị mài mòn nhiều sẽ được sơn kẽm lạnh và bả matic kỹ lưỡng trước khi sơn epoxy hoàn thiện.

Vệ sinh và làm sạch

• Vệ sinh sản phẩm: Toàn bộ sản phẩm sẽ được làm sạch, bao gồm cả việc tra dầu mỡ vào các phụ kiện, và làm sạch kính (nếu có).
• Không lột bỏ lớp giấy bảo vệ: Lớp giấy bảo vệ sản phẩm sẽ được giữ nguyên cho đến khi công trình hoàn tất.
• Dọn dẹp mặt bằng thi công: Cuối cùng, mặt bằng thi công sẽ được thu dọn gọn gàng, đảm bảo không gian sạch sẽ và an toàn.

Quy trình lắp đặt các sản phẩm sắt thép đòi hỏi sự tỉ mỉ và chính xác, từ công tác chuẩn bị cho đến hoàn thiện. Việc tuân thủ các bước quy trình này không chỉ giúp đảm bảo chất lượng công trình mà còn kéo dài tuổi thọ cho các sản phẩm cơ khí, mang lại sự an toàn và thẩm mỹ cho không gian sống.

37° Design – Đơn vị thi công các công trình sắt thép chuyên nghiệp

Quy trình thi công sắt thép của 37° Design được thực hiện với sự chú trọng đến từng chi tiết nhỏ nhất, từ khâu chuẩn bị cho đến khi hoàn thiện sản phẩm. Với đội ngũ kỹ thuật viên và giám sát viên giàu kinh nghiệm, 37° Design cam kết mang đến những sản phẩm cửa cổng, hàng rào, lan can và cầu thang sắt thép chất lượng, đảm bảo tính thẩm mỹ, độ bền vững và an toàn tối đa cho công trình. Quy trình thi công được áp dụng nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn, kết hợp với công nghệ hiện đại và các vật liệu tốt nhất, nhằm tạo ra những sản phẩm không chỉ đẹp mắt mà còn bền bỉ theo thời gian. Sự chuyên nghiệp và uy tín của 37° Design trong lĩnh vực thiết kế và thi công sắt thép sẽ luôn là lựa chọn hàng đầu cho các công trình nhà ở và kiến trúc, đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe nhất của khách hàng.